重型瓦楞机厂家诚信企业

包装行业对设备要求的不断提升，智能化包装机型也将逐步替代传统成为未来的主流。打造出新型瓦楞机，包装机械向集成化、化、智能化是未来发展的大方向。

近两年来，“机器换人”是一个被制造业热炒的话题，特别是前几年饱受用工荒困扰的珠三角和长三角，机器换人被当成本地为升级制造业的重要支撑。东莞包装、印刷及造纸行业共有近50家企业申请了“机器换人”项目，项目主攻方向包括印刷机的设备升级，包装生产线自动化改造，后道加工设备的升级改造，物流系统的智能化改造等，所获专项资金在10-300万不等。

为了使单面瓦楞纸板均匀有序地传递，就要架设过纸天桥。让单面瓦楞纸板在组合前各自按照规定的轨道在控制下运行。过纸天桥主要由纠偏部分、传动部分、张力调节和控制装置等组成。它使单面瓦楞纸板有序地堆积，可使单面瓦楞纸板的水份适当蒸发，固化和增强粘合剂的粘合强度。同时，当单面瓦楞机机因故停车时，适当的堆积不会影响后续工序的生产运行。

当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后，即进入干燥、定型和冷却系统。这个系统就是双面机部分。双面机由热段和冷段组成。主要作用是充分蒸发掉瓦楞纸板中的水份，使粘合剂固化，瓦楞定型。加热段由多组热烘箱并排组成，表机光洁平整。瓦楞纸板直接贴在其上，在瓦楞纸板的上端面上加在透气性好，有一定张力和重力的专用帆布带和传动压辊，使瓦楞纸板在运行中一定的压力下加热烘干。加热段又分为高温区和低温区，高温区使粘合剂糊化、烘干，增强粘结力。低温区使瓦楞纸板干燥并趋于稳定。冷却段的功能为散发多余热量，均匀水份，避免翘曲，使瓦楞纸板顺利进入下道工艺。

重型瓦楞机厂家搓板现象

所谓搓板现象是指制成后的瓦楞纸板，在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象，形状如同家用搓衣板一般，故称之为搓板现象。

（1）瓦楞纸板产生搓板现象的根本原因：

主要应归咎于粘合剂上胶不当，由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。

（2）控制纸板搓板现象的具体方法有：

①调整面纸的定量，改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状直接有效的办法（但会增加成本）；

②采用高品质粘合剂可以减少楞峰的施胶量；

③控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面，因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多，易产生搓板现象；

④调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙，严格导辊（压辊）的压力程度，防止塌楞后上胶量增大。