河北重型瓦楞机公司厂家报价,天一

满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。

一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，重型瓦楞机公司停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。

另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。

重型瓦楞机公司起泡

（1）里纸起泡

原因分析：

①瓦纸预热不够；

②面纸刹车张力不足；

③开机时预热缸温度不足

④压力辊磨损或不平行；

⑤胶辊磨损局部带胶困难或有异夹入涂胶辊与调量辊中间；

⑥瓦楞辊部分吸风槽堵塞，导纸板磨损。

解决方法：

①增大瓦纸预热面积；

②涨紧制动闸阀；

③待温度升至180℃时，再续纸开机；

④更换磨削压力辊或校正至平行；

⑤更换涂胶辊，清除涂胶辊与调量辊间的杂物；

⑥清理瓦楞辊吸风槽，更换导纸片。

（2）面纸起泡

①瓦纸水分不平衡；

②面纸未经预热器直接输入烘干机；

③胶液粘度不够；

④涂胶辊与调量辊间夹有纸屑、胶块；

⑤涂胶辊不平行或磨损。

①更换瓦纸；

②将面纸经过预热器并适当调整预热面积；

③增加胶液粘度；

④清除涂胶辊与调量辊间的异胶块；

⑤校正涂胶辊或更换。

重型瓦楞机公司纸板面纸出现大量黑斑点

原因分析：面纸中含有塑料成份，瓦纸在加热过程中，细小的塑料熔化即出现大小不等的黑斑点。

解决方法：由于上述现象，原纸未经使用极难察觉，应选择具有良好信誉品牌面纸。

重型瓦楞机公司面纸露楞

①涂胶量过大；

②面纸太薄。

①现面纸厚薄、车速、温度适量涂胶；

②减少用胶量仍不能解决，更换瓦纸。

重型瓦楞机公司操作前准备工作

2.1 交接班确认后，根据计调中心下达的生产计划（生产通知单）及生产班次安排，将生产计划（生产通知单）合理安排到各生产班组。

2.2 生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求，按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单，领料单经班长批准后向库房领用生产材料；根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。

2.3 主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护；将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。

2.4 制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备，并作好相关记录。